Mehrwinkel-Spektralphotometer
Ein hochpräzises Mehrwinkel-Spektralphotometer, entwickelt für die komplexe Farbmessung von Spezialeffekten. Mithilfe von Konkavgitter-Spektroskopie, Dual-Array-CMOS-Detektion und 12 optimierten Messwinkeln ermöglicht es die genaue Charakterisierung von Uni-, Metallic-, Perlglanz- und Effektlackierungen in der Automobil-, Kunststoff-, Kosmetik- und Beschichtungsindustrie. Dank blauverstärkter Vollspektrum-LED-Beleuchtung, einer Geräteübereinstimmung von 0,18 ΔE*00 und langlebiger Industriehardware gewährleistet es konsistente, rückverfolgbare und weltweit kompatible Farbdaten für anspruchsvolle Produktions- und Laborumgebungen.
Das Multi-Winkel-Spektrophotometer ist ein Gerät der nächsten Generation zur präzisen Analyse komplexer Spezialeffektfarben, die in Automobillacken, Kunststoffen, Kosmetika und Hochleistungsmaterialien zum Einsatz kommen. Ausgestattet mit einem Spektralprozessor mit konkavem Gitter und einem 256-Pixel-Dual-Array-CMOS-Sensor erfasst es das gesamte optische Verhalten über 12 präzise angeordnete Messwinkel. Dies ermöglicht die genaue Analyse von Unifarben, Metallic-Lackierungen, Perlglanzeffekten, goniochromatischen Materialien und anderen Effektbeschichtungen, deren Erscheinungsbild sich mit dem Betrachtungswinkel ändert.
Seine blauverstärkte Vollspektrum-LED sorgt für eine stabile Ausleuchtung des gesamten sichtbaren Bereichs und gewährleistet so langfristige spektrale Konsistenz ohne Wellenlängenbanddefizite. Mit einer Geräteübereinstimmung von 0,18 ΔE00* unterstützt das Gerät globale Produktionsumgebungen, in denen werksübergreifende Konsistenz und Rückverfolgbarkeit entscheidend sind. Es speichert bis zu 1000 Standards und 10.000 Proben, ist mit internationalen Farbnormen (ASTM, DIN, ISO, SAE) kompatibel und unterstützt verschiedene Farbräume, Lichtarten und Formeln zur Berechnung von Farbdifferenzen in der Automobilindustrie für eine nahtlose Workflow-Kompatibilität.
Das Gerät bietet vier spezielle Messfunktionen – Farbe, Glanz, Glanzgrad und Körnigkeit –, die mit hoher Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit über sechs Glanzwinkel und diffuse Körnigkeitsgeometrien erfasst werden. Ingenieure können Spektralkurven, kolorimetrische Werte, Effektparameter, Gut/Schlecht-Ergebnisse und Simulationsdaten direkt auf dem 3,5-Zoll-Touchscreen anzeigen lassen, wobei alle Winkel gleichzeitig dargestellt werden, um eine schnelle Entscheidungsfindung zu ermöglichen.
Das Gerät ist für höchste Zuverlässigkeit im industriellen Einsatz konzipiert und verfügt über eine LED-Lebensdauer von 10 Jahren bzw. 5 Millionen Messungen, einen 5000-mAh-Lithium-Ionen-Akku für 5000 kontinuierliche Messungen, stabile WLAN-/Bluetooth-5.0-Verbindungen und ein ergonomisches Gehäuse für komfortable Bedienung. Eine integrierte Farbkamera ermöglicht eine präzise Messpunktvorschau und verbessert so die Ausrichtung auf komplexen Oberflächen.
Mit schnellen Messzeiten (≈1 Sekunde pro Winkel), robusten Kalibrierungsoptionen und Kompatibilität mit globalen QC-Workflows bietet dieses Spektralphotometer die Genauigkeit, Stabilität und Effizienz, die für die moderne Effekt- und Oberflächenbewertung in Produktions-, F&E- und Laborumgebungen erforderlich sind.
| Modell | HTM-MSP6800 |
|---|---|
| Neueste Technologie | Ja |
| Bildschirm | 3,5-Zoll-TFT-Touchscreen mit Echtfarbendarstellung und kapazitiver Technologie |
| Messmodi | Einzelmessung Durchschnittsmessung (1–99 Messwerte) Kontinuierliche Messung (1–99 Messwerte) |
| Positionierungsmethode | Integrierte Farbkamera-Vorschau |
| Lichtquelle | Blauverstärkte Vollspektrum-LED Lebensdauer etwa 10 Jahre |
| Messwellenlänge | 400 nm – 700 nm |
| Messsystem | 12-Winkel-Multi-Geometrie 7 Lichtwinkel 1 Kameraleuchte 2 Fotosensorwinkel |
| Wellenlängenintervall | 10 nm |
| Messbereich | 0% - 600% |
| Spektrale Bandbreite | 10 nm |
| Farbmesswinkel | 45°-Reveiver 45as‐15°, 45as15°, 45as25°, 45as45°, 45as75°, 45as110° 15°-Empfänger 15as‐45°, 15as‐15°, 15as15°, 15as‐30°, 15as45°, 15as80° |
| Messblenden | Beleuchtung Ø23 mm / Abtastung 9 × 12 mm (Optional: Beleuchtung Ø10 mm / Abtastung 6 × 8 mm) |
| Unterstützte Farbräume | CIE LAB, XYZ, Yxy, LCh, βxy, DIN Lab99, RGB, Hunter Lab |
| Farbdifferenzformeln | ΔEab, ΔE94, ΔEcmc (2:1), ΔEcmc (1:1), ΔE00, DIN ΔE99, ΔE DIN6175 Verschiedene Farbdifferenzformeln von Automobilherstellern ΔE(Hunter), ΔEch, ΔE*uv |
| Zusätzliche kolorimetrische Indizes | Flop-Index, Metamerie-Index |
| Beobachterwinkel | 2° / 10° |
| Lichtquellenarten | D65, A, C, D50, D55, D75 F1, F2 (CWF), F3, F4, F5, F6, F7 (DLF), F8, F9, F10 (TPL5), F11 (TL84), F12 (TL83/U30) B, U35, NBF ID50, ID65 LED‑B1, LED‑B2, LED‑B3, LED‑B4, LED‑B5, LED‑BH1 LED‑RGB1 LED‐V1, LED‐V2 LED‐C2, LED‐C3, LED‐C5 |
| Anzeigefunktionen | Spektralkurven, kolorimetrische Daten, Farbdifferenzwerte/-diagramme, Gut/Schlecht-Bewertung, Farbsimulation, Effektwerte, Effektdifferenzanalyse |
| Messzeit | Ca. 1 Sekunde pro Winkel Ca. 12 Sekunden für eine vollständige 12-Winkel-Messung |
| Farbwiederholbarkeit | Spektrale Reflexion: SD ≤ 0,08% Farbart: ≤ 0,02 ΔE*ab (30 Messungen auf weißen Fliesen im Abstand von 5 Sekunden nach Aufwärmphase und Kalibrierung) |
| Farbwiedergabe | Graue BCRA-Fliesen: ΔE* < 0.10 Chromatische BCRA-Kacheln: ΔE* < 0.25 |
| Instrumentenübergreifende Vereinbarung | 0,18 ΔE*00 (Durchschnitt auf 12 BCRA Series II-Kacheln) |
| Effektparameter | Glanz, Farbglanz, Körnigkeit |
| Effektmesswinkel | 6-Winkel-Funkel- und Farbfunkelmessung: 15°as‐45°, 15°as‐30°, 15°as‐15°, 15°as15°, 15°as45°, 15°as80° Diffuse Körnigkeit bei 15° |
| Wiederholbarkeit des Effekts | Funkeln: SD ≤ 0,11% (10 Messungen, 10‐Sekunden-Intervalle) Körnigkeit: SD ≤ 0,08% (10 Messungen, 10-Sekunden-Intervalle) |
| Reproduzierbarkeit des Effekts | Glanz: SD ≤ 1,8% (12 BCRA Series II Fliesen) Körnigkeit: SD ≤ 1,3% (12 BCRA Series II Tiles) |
| Schnittstellen | USB, Bluetooth |
| Datenspeicherung | 1000 Standards 10.000 Proben |
| Kalibrierung | Eingebaute weiße Referenz Außen weiß gefliest Schwarze Falle Kalibrierungsintervalle: 4 h / 8 h / 24 h / Kalibrierung beim Einschalten |
| Optionales Zubehör | Mikrodrucker |
| Prüfstandards | ASTM D2244, E308, E1164, E2194, E2539 DIN 5033, 5036, 6174, 6175-1, 6175-2 ISO 7724, ISO 11664‑4 |
•ASTM D2244 Standardverfahren zur Berechnung von Farbtoleranzen und Farbdifferenzen aus instrumentell gemessenen Farbkoordinaten






